智能制造2025--参访新松机器人、沈阳机床、华晨宝马
智能制造2025
--参访新松机器人、沈阳机床、华晨宝马
当前,新一代信息技术与制造业深度融合,正在引发影响深远的产业变革,制造业朝高端、智能、绿色、服务方向发展的趋势不可避免。智能制造作为两化深度融合的主攻方向已经成为中国制造业转型升级的核心动能。从国家战略规划到企业发展规划,智能制造正在被越来越多的提及和强调。
作为一直引领中国机器人产业发展的新松机器人自动化公司,不断提升在智能制造领域的综合实力,长期的技术积累和经验积淀使得新松能够为社会各界提供一个相对完整的产业视角,通过参观及系列的主题分享,助力客户全面系统的了解智能制造及工业4.0 在产业变革中的实际应用和效能。
当工业4.0还是业界争相讨论的新名词时,国内机床行业老大——沈阳机床,已经开始了中国制造业颠覆性和震撼性的实践,奔走在装备制造业的智能化征程上。
华晨宝马具有强劲的动力和高度的灵活性。宝马集团及其合资伙伴华晨集团生产的精品车有着诸多无可比拟的优势。走进生产车间,与世界一流的生产线亲密接触将给您带来超凡的体验。
因此,自“中国制造2025”作为国家战略实施以来,越来越多的国内企业开始寻找能够满足未来制造的发展路径。辽宁是共和国工业长子,作为制造业大省,在国家振兴辽宁等老工业基地的战略中担当重任。沈阳是建国初期国家重点建设起来的以装备制造业为主的全国重工业基地之一。在经济全球化迅猛发展的今天,面对全面实施振兴东北老工业基地的重要战略机遇,沈阳已成为辽宁乃至东北地区全面振兴的重要增长极。
1、解构工业4.0核心逻辑,深入了解探讨实施智能制造的核心技术
2、感悟新松机器人、沈阳机床和宝马制造自动化之道
3、了解标杆企业精益生产推进及改善方法
4、了解精益推进工作的运行和评价体系
5、了解标杆企业的现场管理与全员改善
6、通过现场参观、交流、总结等方式,进一步学习标杆企业的现场管理经验,达到学以致用的完美结合
7、对标新松机器人、沈阳机床、华晨宝马等海外及本土的智能制造先锋企业,现场感受智能制造在中国的实施路径
时 间 |
内 容 |
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学员抵达沈阳,会务组现场报道,发放学习资料。 |
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参访新松机器人 + 主题分享:从机器人到智慧工厂 |
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07:00-09:00 |
早餐,赴新松机器人 |
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09:00-10:20 |
C4 工业机器人智慧工厂车间整体参观: 1.新松公司发展历史 2.工业机器人智能装配区 3.智慧物流工业机器人测试区 4.工业机器人应用区 5.新松智慧工厂 |
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10:40-11:30 |
C5 洁净机器人及智能服务型机器人展示车间整体参观: 1.洁净机器人生产区 2.新松智能机器人体验区 3.现场客户人机交互体验 学习收益: 通过参观C4工业机器人智慧工厂,了解新松机器人的发展历史,新松工业机器人智慧物流、智慧工厂等整体解决方案。在车间参观过程中,了解工业机器人、并联机器人、AGV 移动车辆、立体仓库,并参观新松智慧工厂,对无人工厂有感性认识。C5 洁净机器人以及智能服务型机器人展示及生产车间,重点向客户展示洁净机器人、新松智能服务机器人的生产过程及应用领域和前景。其中服务机器人体验区设置新松送餐机器人、迎宾展示机器人、讲解机器人、服务机器人通用平台、银行助理机器人、养老医疗等机器人,在展示服务机器人在生活中的广泛应用的同时,参观客户也现场与机器人进行人机交互体验。 |
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11:30-13:30 |
午餐、休息 |
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13:30-14:30 |
新松机器人工业4.0示范基地参观 |
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14:30-16:30 |
主题分享:从机器人到智慧工厂 一、形势分析 二、产业现状 全球机器人市场 中国机器人市场 产业链条 三、企业现状 新松公司 核心优势 五大核心产业行业政策 工业机器人视觉应用技术 四、从工业机器人到智慧工厂 数字化车间技术应用行业背景 数字化车间技术基础 机器人与智能制造整体解决方案 典型案例—新松机器人数字化工厂 典型案例—电力行业 |
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参访沈阳机床 + 主题分享:沈阳机床厂转型升级之道 |
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07:00-09:00 |
早餐,赴沈阳机床厂 |
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9:00-12:00 |
沈阳机床厂参观 1、参观沈阳机床集团办公大楼 2、企业文化展厅 3、参观沈阳机床集团全貌及各产业生产车间(根据机床集团工作安排),生产现场与一线工人进行交流。 |
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12:00-13:30 |
午餐、休息 |
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13:30-16:30 |
主题分享:沈阳机床厂转型升级之道 1、沈阳机床集团在精益管理及自动化控制技术的探索 2、沈阳机床集团科技创新经验借鉴 3、沈阳机床智能化转型升级的新路径、新模式 学习收益: 通过嘉宾分享让学员了解沈阳机床集团转型升级的思路 |
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参访沈阳华晨宝马 |
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07:00-09:00 |
早餐,赴沈阳机床厂 |
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9:30-11:30 |
参观沈阳华晨宝马办公区 作为宝马全球最先进的生产基地,铁西工厂甚至领先于位于宝马在德国莱比锡的工厂,未来它会发展成为宝马全球最大的工厂。 参观华晨宝马总装车间 观看宝马车型的车身车间和总装车间,了解宝马最新车型的总装过程,现场体验宝马的自动化管理模式。 通过参观了解华晨宝马在企业内部推进环保和自动化,以及借鉴宝马的自动化流程。 |
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11:30- |
标杆学习圆满结束,学员顺利返程 |
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新松公司隶属中国科学院,是一家以机器人独有技术为核心,致力于数字化智能高端装备制造的高科技上市企业。仅有14年发展历史的新松公司,从点焊机器人开始,陆续推出了工业机器人、移动机器人、洁净机器人、特种机器人和服务机器人五大类70余种机器人产品,成为全球机器人产品线最全的厂商之一,国内最大的机器人研发制造基地。凭借雄厚技术与1000多个的项目总承包商,新松公司已成为机器人系统集成商,并发展成为“智能工厂”的供应商。新松打造的机器人数字化工厂是真正意义上将机器人、智能设备和信息技术三者在制造业的完美融合,涵盖了对工厂制造的生产、质量、物流等环节,是智能制造的典型代表,主要解决工厂、车间和生产线以及产品的设计到制造实现的转化过程。
沈阳机床(集团)有限责任公司于1995年12月通过对沈阳原三大机床厂:沈阳第一机床厂、沈阳第二机床厂(中捷友谊厂)、辽宁精密仪器厂资产重组而组建。公司主导产品为金属切削机床,包括两大类 :一类是数控机床,包括数控车床、数控铣镗床、立式加工中心、卧式加工中心、数控钻床、高速仿形铣床、激光切割机、质量定心机及各种数控专用机床和数控刀架等;另一类是普通机床,包括普通车床、摇臂钻床、卧式镗床、多轴自动车床、各种普通专机和附件。
作为宝马汽车全球生产体系中最新建成的一座工厂,铁西工厂诠释了当今最先进的生产技术,铁西工厂投资总额达15亿欧元,占地面积2.07平方公里,工厂自动化率达到93%,共采用了60多种节能减排措施,在节能方面为同行业树立了全新的标杆,它与宝马美国斯帕坦堡工厂以及德国莱比锡工厂并称宝马集团最具可持续性的三大工厂。铁西工厂拥有冲压、焊装、涂装和总装四大工艺及一应俱全的附属设施,目前拥有每年20万辆的产能,未来会进一步提高产能至40万辆。
【参会对象】企业董事长、总经理;生产制造部、工业4.0产业相关企业负责人等
【学习费用】5800元/人,包括培训考察费、嘉宾交流费、讲义资料、发票税费、考察用车费培训期间午餐;酒店住宿统一安排费用自理、学员往返沈阳交通费用自理、机场(车站)往返酒店交通费用自理。
【联系方式】
联系人:高 德
手机/微信:18612932723
Email&QQ:315746242@qq.com
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