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韩文召老师:精益TPM管理落地实战培训

作者:高老师  来源:标杆考察游学网  发布时间:2023-11-17 11:34  浏览量:

【课程背景】

TPM是全员生产性维护,又译为全员生产性保全。是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。在制造业管理中丰田TPM管理被公认为是最好的,也称作精益TPM管理。韩老师在丰田工作多年,拥有设备相关的4项发明专利及7项实用新型专利,深谙丰田精益TPM管理之精髓,以下课程让学员溯本追源,体会到什么是丰田的精益TPM管理,并如何在企业TPM管理实战中重落地生根。

【课程收益】

1. 如何从技术和管理角度才能保证设备TPM

2. 全员参与TPM设备管理

3. 零缺陷管理思想和方法,预防思维

4. 消除导致设备故障的因素;

5. 使设备的养护清洁更易达成;

6. 用预测性保养作为一种检测工具;

7. 实施维护审查

8. 如何提升设备维修速度、减少故障停机时间

9. 实现TPM管理组织架构与日常运作管理(参观西门子智能制造创新中心_丰田成都工厂考察参访)

【课程时间】1~2天,6小时/天

【课程对象】本课程适合所有的行业和公司全体干部员工尤其是生产及设备人员

【授课方式】理论讲授+案例分析、小组研讨+实操练习

【课程大纲】

第一讲:TPM发展概论

10. TPM的起源

11. TPM的定义

12. TPM的活动要点

13. TPM的目的和效果

14. TPM的特色

15. TPM活动的八根支柱

16. 持续改进的TPM体系

第二讲:明确设备综合效率管理的方法及设备六大损失及OEE

1. 设备的六大损失

2. 设备损失的计算方法

3. 慢性损失及微小缺陷

4. 故障的定义和词源

5. 设备“0”故障的实现

6. OEE设备综合效率

第三讲:自主保全的实施方法

1. 自主保全是什么

2. 自主保全和专门保全的技能分担

3. 自主保全的目的

4. 自主保全 7STEP 活动的展开

5. 自主保全的特点

6. 自主保全诊断体系

7. 自主保全的成功要点

第四讲:TPM现场运营的开展方法及手段

1. TPM基础手段--5S管理

2. 丰田5S推进事务课程

3. TPM基础手段--丰田目视管理

第五讲:TPM现场运营的管理道具使用

1. TPM目视化管理板

2. TPM保全台账

3. TPM标准作业介绍

4. TPM要素作业要领书

5. TPM目视管理卡

第六讲:TPM现场运营推进技巧、评价标准及事例讲解

1. 丰田自主保全运营管理

2. 丰田TPM视频教材(专业)

3. 丰田TPM视频教材(日常)

4. TPM改善案例

5. TPM现场运营评价标准

6. 丰田TPM--设备安全防护标准(介绍项目)

7. TPM专业技能(介绍项目)

第七讲:TPM现场运营如何落地方法

1. TPM运营机制建立

2. TPM组织架构梳理

3. TPM实施方法

4. TPM持续落地和改善技巧

(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)

「精益TPM管理落地实战培训」咨询电话:18612932723(同微信) 高老师

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