生产计划制订跟单管控及沟通技巧
主 讲:原西门子亚太区供应链专家、采购委SCMP授权讲师 高老师
面授时长:4.15-16日厦门,11.18-19日广州
课程费用:4200元/人
课程对象:生产计划员、采购员、跟单员及其他涉及到计划制订、采购跟进及跟单管理的相关人士。
课程收获
企业收益:
1、优化生产计划,提高生产效率,提升资源的利用率;
2、提升员工的跟单管控技巧和沟通技巧,保证订单按时完成;
2、为企业培养专业的生产计划人才,以应对需求多变的市场环境。
岗位收益:
1、掌握有效执行生产计划的方法,提升产能;
2、学会协调各个角色,掌握建立基准预测的相关技巧与方法;
3、梳理库存结构,制定库存计划,设定合理的安全库存量;
4、分享行业案例,借鉴行业标杆的优秀经验,缩短自身的管理不足。
课程特色
1、案例教学:课程采用企业自己的案例与其他企业案例相结合,让学员在鲜活的案例分析与研讨中,快速上手;
2、实用性强:讲师传授全部实用工具,确保学员通过实际操作,现场学会计划工具的运用;
3、讲师拥有多年丰富的供应链管理经验,了解各类学员的实际问题,可根据学员的工作问题提供落地方案。
课程大纲
一、背景&诊断篇:VUCA年代,供应链管理所面面临的挑战
1、近几年的行业业态(需求多变、缺货、库存积压)
2、传统的营销和销售模式失灵了,精准的个性化营销和销售成为主流
3、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石
4、SCM跨部门协同:研发、销售、生产、采购、物流一体化运作
二、实操篇:生产计划模式
1、不同企业的生产计划模式
2、大批量型生产计划模式
3、小批量多品种且生命周期短(项目型)生产计划模式
4、按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
5、生产模式与生产计划的关系
6、小批量多品种生产方式的特点和难点、管理对策
三、实操篇:有效制订生产计划
1、主生产计划与物料计划
•观点碰撞:小批量多品种的生产模式中,需要提前做MPS吗?还是等接单后再做MPS?
•MPS的基本逻辑、MRP的基本逻辑
•不少企业ERP软件不能实现MPS和MRP的原因分析
•案例共享:如何编制一份有效的MRP
2、产能计算的具体方法和适用性
•编制产能计划时要注意哪些关键因素、车间排程技术
•案例分析:某公司的车间排产计划
•确定订单优先级的方法有哪些?
•如何应对插单和紧急订单
分组讨论:如何应对计划不如变化快的窘境
四、实操篇:生产进度异常的原因分析
1、生产进度控制的基本方法
2、有效工作指派的方法
3、案例分析:通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题
4、看板管理是小批量多品种生产的必备武器
5、大批量(量产型)计划模式调整及库存优化案例
6、瓶颈管理
7、瓶颈对生产计划的影响
五、实操篇:物料计划--跟单实操
1、库存结构梳理&库存计划制定
•小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量
•小批量多品种的企业物料种类繁多,到底那些物料需要备库存呢?
•库存控制的必要性和价值
•如何设定合理的安全库存量
•库存控制的一些具体方法
•如何预防和管理呆滞物料
•小批量多品种生产中,最理想的库存管理理念
六、沟通篇:敢于表达、敞开心扉、坚持立场
1、敢于表达
•表述愿望,提出/拒绝请求
•设定边界
•关注非语言行为
2、敞开心扉
•与他人建立联系: 积极倾听
•用合适的方式影响他人
3、坚持立场
•如何达成双赢的解决方案
个人行动计划
专家简介
原西门子亚太区供应链专家 高老师
实战经验
14年制造业供应链管理实践经验,主导过多家企业的S&OP流程信息化、全面库存管理的项目,擅长新厂筹建&产线搬迁转移、ERP系统上线、供应链团队搭建等项目,曾带领团队,获得集团全球最佳实践奖项(Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链)。曾为数家咨询客户,成功搭建S&OP销产协同流程体系;通过供需链流程拆解、库存结构分析优化,为某汽车制动系统零部件供应商,半年内降低两千万元库存。
专业背景
CPIM供应链库存与生产管理师
授课特点
实战案例丰富,方法模板实用,针对性强,系统教学,善于与学员互动。
主讲课程
生产计划制订跟单管控及沟通技巧;VUCA时代下—如何通过数据,提升供应链运营能力;从零起步—供应链管理理论&实操基础课;啤酒游戏—供应链沙盘模拟等。
服务客户
西门子、艾默生、特步(中国)、吉利汽车、东风本田、日立电梯、极飞科技、绝味鸭脖、西贝餐饮……