华为集成供应链(ISC)改善专家-周老师
讲师资历:
原华为集成供应链(ISC)变革组成员,曾作为项目总体组成员,全程参与了华为集成供应链(ISC)建设。
华为资深集成供应链(ISC)实战型专家。“运用ISC方法论取得的工作业绩”,成为华为全公司学习的榜样,并荣获华为第一届金牌奖。
现兼任:深圳市微优微科技有限公司首席供应链顾问
现兼任:上海运匠信息科技有限公司首席供应链顾问
现兼任:多家企业管理咨询公司首席供应链专家讲师
教育及学术背景:
1989年毕业于安徽工业大学机械制造系,本科学历
中国物流协会物流规划与咨询专业委员会专家委员
航空航天部融融网特聘专家。(华为参观考察)
工作背景:
从业28年,专注于供应链领域,13年龙头企业供应链全盘操作经验
精通集成供应链、精益生产理论,擅长在“小批量、多品种、预测不准、订单周期短、订单变化大、技术问题多、品质问题多、成本压力大、企业高速发展”的市场环境下,帮助企业打造“短交期、高柔性、低成本”的供应链核心竞争力。
曾任:富士康生产副理兼精益改善专家。
曾任:华为结构事业部计划经理、采购专家团商务经理、华为集成供应链(ISC)项目总体组成员。
曾任:深圳海能达、深圳国人通信供应链总监。
曾任:福建星网锐捷、中山通宇、易事特集团供应链总经理
权威实战导师:
借鉴富士康精益生产的成功实践,结合20多年的实战经验、深入浅出、化繁为简地解读精益文化,传授快速提升现场管理、人均产量与品质的实战方法。
借鉴华为集成供应链(ISC)的成功实践、结合20多年的实战经验、深入浅出、化繁为简地解读世界级供应链管理体系建设及实操经验:
深入浅出地介绍世界级供应链管理体系的建设经验。
因地制宜、化繁为简地解读供应链“短交期、高柔性、低成本”的解决方案。
主导咨询项目成果:
1、某中型家电公司:精益生产咨询项目,咨询6个月,导入5S、TPM、提升人均产量50%以上。
2、某大型管业公司:
集成供应链咨询项目,咨询6个月,库存周转率提升26%、订单准交率(按整单)提升16%、呆滞减少50%。
精益生产咨询项目,咨询6个月,管材提升人均产量130%(人均产值54% )、管件提升人均产量63%(人均产值74% )。
3、某移动照明公司: 集成供应链咨询项目,咨询6个月,库存周转率提升40%、订单准交率(按整单)提升35%、呆滞减少57%。
4、某大型保健品公司:集成供应链咨询项目,咨询6个月,库存周转率提升30%、订单准交率(按整单)提升25%、呆滞减少33%。
5、某央企制药公司: 集成供应链微咨询项目,咨询2个月,建立了基于产销协同、供应商协同的计划体系及采购体系,摆脱了对销售预测准确性的依赖,为整条供应链(销售、生产、供应商)交付最快、成本最低打下了基础。
6、某中型光学镜头公司,集成供应链咨询项目,咨询6个月,库存周转率提升54%、订单准交率(按整单)提升37%、呆滞减少61%。
7、等等。。。
授课方式与特点
1、针对性:能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
2、专业性:不作空洞的讲解,分享与分析标杆企业的最佳实践方法与案例;
3、互动性:通过案例讨论、实战练习等方式,使学员在充分参与和互动中完成学习
4、实用性:课程注重学以致用,注重实战性、操作性、以及可落地性。
培训课程(内训、公开课)
A. 需求管理
《可执行的销售预测&需求管理实战操作培训》
---解决“销售预测&需求管理”准确性不足的问题
B. 成品交付
《多层级的供应策略、库存策略及补货模式设计》
《集成供应链ISC之需求计划、交付管理及库存控制》
---重点解决:“急单太多、交期变化太频繁”环境下的交付、库存&呆滞问题。
C. 物料交付
《快速提升物料交付能力、降低库存与呆滞的实战培训》
---快速解决“L/T不足、订单变化大”环境下的物料交付、库存与呆滞问题
D. 生产管理
《快速提升现场管理、人均产量&生产品质的实战方法》
---3个月提升人均产量20%以上
E. 供应链运营
《打造短交期、高柔性、低成本的集成供应链ISC》
---构建供应链核心竞争力、支撑商业成功
重点培训客户:
日丰集团、飞利浦医疗器械、松下环境、大疆创新、光宝电子、晟通科技、仙乐健康、深南电路、史麦斯、宇龙通信、方太电器、冠捷电子、歌尔声学、一汽大众(佛山)、知豆电动车、华帝电器、傲雷移动照明、康佳电子、鼎胜铝业、星源材质、联合光电、京信通信、Asprova、TCL科技、爱奇迹、金洲精工、飞利浦照明、杭州松下、丹姿集团、汤臣倍健、中航国际、盖米阀门、万孚生物、中建科技、卡司通、波顿香料、厦门金龙、宗匠科技、德技创新、万德斯、熵基科技、安克创新、华润三九、飞鹤乳业、维信电子、信浓马达、珠海超毅、亿联无限、罗课韦尔、奔朗新材料、珠海格力、珠海冠宇、兆驰股份、健合(中国)、福建中烟、日铁锻造、立讯精密、众生药业等。
学员评价摘录:
1、大型汽车集团供应链VP
今天有幸聆听了周文来先生的课程,任正非给背过书的人,“还记得周文来这个员工吗?2000年他曾经创下SDH组织结构件库存周转率25次/年的记录”,确实牛逼。闲话少说,直切正题,先说感受:
基于华为最佳实践、实践经验丰富,所讲都能落地,而且很容易落地,这一点非常非常不易!
供应链里各种场景被分类,不同场景对应不同方法,聚焦!
不求最精确,强调解决80%问题,这一点极其实用!
2、大型管业集团供应链VP
集成供应链(ISC)方法论是当今最优的供应链优化方法论,它是从制定供应链策略开始,到销售预测、需求的确定、供应计划、物料计划、采购JIT/VMI、生产计划、生产准备、生产执行。即整体、再局部,符合TOC理论,效率高、见效快。
集成供应链(ISC)方法论是一个运营体系:通过计划体系,搭建供应链管理平台,并集成公司相关部门、供应商、销售,在该平台上形成合力。
周老师有非常强的供应链操盘经验,在匹配与传授方法论时,更强调因地制宜、可执行、可落地。
3、大型电子企业供应链VP
我司的供应链水平在同行业算比较优秀的,但越来越受困于小批量、多品种、预测不准、订单波动大的市场环境困扰,近年交付、库存指标越来越成问题。为了寻求突破,我们引进了周老师的课程,果然和收获很大。为了更快地落地,明年计划引进周老师的微咨询。
4、大型央企药业公司、中型民营化妆品公司
周老师所讲的供应链问题及解决方案,仿佛就是在讲我们公司,希望下周周老师来我们公司商讨落地辅导事宜。
5、大型民营乳业公司供应链VP
周老师所讲的供应链问题及解决方案,仿佛就是在讲我们公司,我们回去会用周老师传授的方法论对供应链进行优化,希望周老师可以来我们公司进行辅导。
6、大型飞机部件集中采购、供应公司
我们为中国各大飞机制造厂集中采购飞机部件,长期以来,我们一直受困于需求不准、采购周期长、库存大、且经常缺货。周老师传授的供应策略、库存策略让我们找到了采购、库存、以及与制造厂协同的标准。我们回去将付诸实施,希望周老师来我们公司指导。