李老师

【职业经历】

19年营销和供应链管理、精益推行从业经历。

丰田海外样板工厂-广汽丰田12年精益供应链管理经验;

在日本丰田总部研修过供应链管理，是资材类海外事业体第一位ICT研修生;

精通多种精益工具：TBP、5S等，以实操性拆解精益管理的本质;

熟悉丰田问题解析手法(TBP);

熟悉丰田生产方式(TPS)的理论和操作;

一直与团队致力于运用TBP和TPS 实现供应链的改善和成本递减。(参观西门子智能制造创新中心_丰田成都工厂考察参访)

【项目经历】

时任某新能汽车有限公司精益生产推进负责人，构筑精益实施路线，以问题导向为精益运营方向，将VSM 价值流+IT结合，开发出「生产性&收益管理系统」：以成本角度每日诊断企业精益运营能力，与团队探索精益落地。

时任某新能源汽车有限公司资材采购管理负责人，创新资材管理模式，引入VMI(供应库存管理)技术，构筑精益化的资材采购流程(准时化& 止呼待)，自主开发资材管理系统，订单无纸化、供应风险可视化;逐步推动资材采购全链路数字化策略。(参观一汽大众成都智慧工厂_考察参访西门子智能制造创新中心)

【工作领域】

李老师在工厂主要工作：

1、成本控制管理;

2、精益人才培养

3、精益工作方法的推广：A3、PDCA 等

4、PMC 生产计划与物料计划的控制管理;

5、5S活动的开展与运用;

6、精益物流&库存的企划与实施;

7、精益供应链的整合;

8、标准作业编制指导;

对现场管理有着丰富的理论和实践相结合的管理经验。

参加了4个新工厂的建设，仓储与物流布局规划。

▪ 2014年日本国丰田汽车公司总部的资材管理专家来考核广汽丰田资材管理能

力时，编制&运营的《车身用涂料等化学品需求-库存管理表》被评价为

“比日本丰田的管理能力还高，是值得日本丰田学习的内容”;

▪ 编写公司ISO14000:《危险化学品管理程序》

▪ 编写广汽丰田《一般类物料采购流程》;

▪ 丰田全球海外事业体---设备用零件专项采购纳入准时率No.2名 (准时率67%)

▪ 主导开发了丰田第一款物料投入产出量化管理程序，彻底消除了财务盘点11年来的差异。

【授课风格】

结合国学、生活事例，通俗易懂解析精益理论和构筑运用，引领企业快速导入精益管理体系;引导学员从表象分析出核心问题并找到对策，让学员深入浅出领悟精益的方法论，转化成可落地的精益工具;有问必答，答必满意;以通俗易懂、实用、好用，被学员与企业认同与赞赏。

【培训过的企业】

1、东莞(美资)铭异电子_PMC培训

2、海南电网公司_精益管理&班组长能力提升培训

3、南方电网_班组长精益管理培训

4、美的集团_精益物流&PMC培训

5、宁夏电厂_精益管理培训

……

【李日明老师培训课程】咨询电话：18612932723(同微信)　高老师